Air Liquide'nin inşaat sektörü için teknik gazları
Binaların gerekli stabilitesini sağlamak için inşaat çalışmalarının profesyonel bir şekilde yürütülmesi çok önemlidir. Bu konuda belirleyici bir unsur, gereksiz ek işlere ve daha yüksek maliyetlere yol açan gecikmeler ve çatlaklar olmadan kaynak çalışmalarının gerçekleştirilmesidir.
Air Liquide, inşaat sektörünün çeşitli kaynak işlemleri için yetkin bir danışman ve inşaat sektörünün özel gereksinimlerine uyarlanmış, uygun ekipmanla birlikte yüksek kaliteli teknik gazlar sunmaktadır.
İnşaat sektöründe teknik gazların tüm uygulamalarına genel bakış
Uygulamalar hakkında ayrıntılı bilgi
İnşaat sektöründe teknik gazların önemli bir uygulaması, metallerin termal olarak kesilmesidir. Otogenik kesmede, metalik bir malzeme yerel olarak tutuşma sıcaklığına ısıtılır. Bunun için bir yanıcı gaz-oksijen karışımı kullanılır. Isı ve oksijen sayesinde metal oksit olarak yanar ve ısı enerjisi açığa çıkar, bu da daha derin katmanların yanmasına neden olur. Otojenik işlemle, asetilen gibi yanıcı gazlar kullanılarak 3000 mm'ye kadar iş parçaları için kesme işlemi yapılabilir.
Destek önlemleri inşaat sektöründe özellikle önemlidir. Ancak, sadece sağlam zeminde destek sağlanabilir. Sıcak havalarda, yumuşak zeminlerde veya karmaşık geometrilerde, betonun hızlı bir şekilde soğutulmasıyla zaman ve maliyet tasarrufu sağlanabilir. Beton soğutmada sıvı azot kullanılır. Derin soğuk azotun buharlaşmasıyla desteklenmesi gereken malzemeden ısı çekilir. Yumuşak zemin katmanlarında sıvı azotla toprak dondurma işlemi bile gerçekleştirilebilir.
Günümüzde, altyapı/tünel inşaatı ve büyük bina inşaatlarında, alkali inşaat atık sularının CO2 nötralizasyonu/su koruma yoluyla arıtılmasına ilişkin yönetmelikler bulunmaktadır. Bunun için bir nötralizasyon tesisi (GSA) kurulur ve CO2 ile çalıştırılır. Tedarik, şişeler, demetler ve tanklar ile gerçekleştirilir.
Bu konuda, GSA'lar için ortak şirketlerimizle birlikte müşterilerimize profesyonel danışmanlık ve destek sunuyoruz. İhaleler ve siparişler için teklif hazırlamanın yanı sıra, gaz tedariki için gerekli ekipmanı da sunabiliyoruz.
İnşaat sektöründe en sık kullanılan uygulamalar kaynak işlemleridir. Kaynak işleminde, iki metal parça yüksek sıcaklıkta kalıcı olarak birbirine bağlanır. İnşaat sektöründe metal malzemeler için birçok farklı kaynak işlemi kullanılır. İşlemin seçimi genellikle birçok faktör göz önünde bulundurularak yapılır. Malzeme, geometri, konum ve kalite gereksinimleri bu seçimde belirleyici rol oynar.
MAG kaynağı, yüksek kaynak hızı ve kullanım güvenliği nedeniyle inşaatta sıklıkla kullanılır. Reaktif bir gaz, kimyasal reaksiyon yoluyla elemanları birbirine bağlamak için kullanılır. Beslenen tel elektrot ile iş parçası arasında bir ark oluşturulur. MAG kaynak yönteminde reaktif gazların kullanılmasıyla kaynak sonucunun özellikleri hedefli bir şekilde kontrol edilir. Bu durumda, MAG kaynağı için hangi gazın kullanıldığı önemlidir. Düşük alaşımlı çeliklerin MAG kaynağı için en uygun sonuçların elde edilmesi amacıyla genellikle helyum veya argon gibi inert gazlar, bir miktar aktif gaz ile birlikte kullanılır.
TIG kaynak işlemi, tungsten inert gaz kaynağı olarak da adlandırılır. Bu işlemde, iş parçası ile bir elektrot arasında bir ışık arkı oluşturulur. Tungsten elektrot, işlem sırasında aşınmaz. TIG kaynağı, iş parçalarına çok az ısı etkisi uygulayan hızlı bir işlemdir. Ayrıca, koruyucu gaz elektrodu ve metali atmosferik etkilerden korur. Bu nedenle, bu işlemde kaynak sırasında çok az sapma meydana gelir. Kaynak için inert gaz olarak argon veya helyum veya her iki gazın karışımı kullanılır.
En eski kaynak yöntemlerinden biri otogen kaynaklamadır. Otogen kaynaklama, bugün hala en basit kaynak tekniğidir. Asetilen ve oksijenden oluşan bir alevle metal 3200 °C'ye kadar ısıtılır. Bu sayede malzeme viskoz hale gelir ve birleştirilebilir. Bu yöntem, gaz kaynağı veya birleştirme kaynağı olarak da adlandırılır. İnşaat sektöründe, otogenik teknik yüksek ekonomikliği, düşük yatırım maliyetleri ve evrensel kullanılabilirliği nedeniyle çok popülerdir.
Asıl işlemin yanı sıra, ön ısıtma da çok önemlidir. Kaynak dikişinin boyut hassasiyeti ve kalitesi dikkate alınmalıdır. Isı, metalde malzemenin hızlı bir şekilde bozulmasına neden olur. Isınan noktalar kritik soğuma hızının altında çok hızlı soğursa, bu gerilimler yapıda donar. Kaynak sırasında deformasyon meydana gelir ve soğuk çatlaklar oluşabilir. Bu nedenle ön ısıtma, kaynak bağlantılarında önemli bir faktördür. Bu işlem sayesinde kaynak dikişi ile kaynaklanacak malzeme arasındaki sıcaklık farkı azalır. Bu hususlar göz önüne alındığında, son ısıtma da kaynak bağlantısının kalitesi ve boyut stabilitesi için belirleyici olabilir. Asetilen ile her iki işlem de ekonomik ve güvenli bir şekilde gerçekleştirilebilir.
İnşaat için teknik gaz ürün yelpazemiz
İnşaat endüstrisi için en önemli ürünlere ilişkin genel bir bakışı aşağıdaki tabloda bulabilirsiniz.
İnşaat endüstrisi için teknik gaz yelpazemiz, özel gereksinimlere uyarlanmıştır. Teknik gazların yanı sıra, SchweisserCampus'umuzda birçok uygun eğitim de sunuyoruz. Gazlarımız ve eğitimlerimiz hakkında daha fazla bilgi almak için iletişim formunu doldurun.