Oksijenli Yanma
Air Liquide oksijenli yanma (oxy-combustion) teknolojisi ile demir-çelik, metal geri dönüşümü ve ergitme, frit üretimi ile çimento sektörlerinde, fırınların oksijenle zenginleştirilmesi yoluyla çok çeşitli avantajlar sunar. Bu teknoloji ile üreticiler doğalgaz tasarrufu (enerji verimliliği) ile karbondioksit ve NOX salınımında azalma gibi önemli avantajlar elde eder.
- Döner fırınlı yanma işlemi nedir?
- Air Liquide'in çözümü
- BoostAL Kontrol
- Air Liquide size nasıl yardımcı olabilir?
- Oksijenli yanma ile performans artışı
Yakıt-oksijen brülörlü fırınlar, düşük yakıt tüketimi ve daha az emisyon salınımı ile daha kısa ergitme süreleri sağlar. Brülör alevinin orantısal kontrolü ile neredeyse alüminyum yanması en aza indirilir. Yanma sürecinde havada azot bulunmaması baca gazı salınımını azaltır. ALBATCH FC yassı alevli oksi-brülörler, metal banyosuna optimum ısı transferini sağlar. BoostAL kontrol teknolojisi, baca gazı sıcaklığını ölçerek sisteme verilen doğalgazı kısar; böylece hurdaların yanmasında gelen enerji verimli şekilde kullanılarak doğalgaz tüketimi azaltılır.
Döner Fırında Oksijenli Yanma İşlemi
Air Liquide BoostAL teknolojisinin kullanıldığı oksijen ısıtmalı döner tamburlu fırınlar, yüksek yanma sıcaklıkları ve düşük enerji tüketimi sayesinde kısa ergitme sürelerine imkan sağlar. Air Liquide’in oksijen brülörleri çeşitli gaz ve sıvı yakıtlarla çalışabilir. Oksijen brülörlerimiz farklı fırın tipleri ve boyutlarına uygundur. Patentli BoostAL Kontrol, son yakma işlemimizle, fırındaki yakıttan en iyi şekilde yararlanır ve ayrıca ergitme için enerji tüketimini azaltır.
✓Çözümün avantajı 1
Üretim kapasitesinde ve ergitme hızında artış
✓Çözümün avantajı 2
Daha az ve verimli yakıt kullanımı
✓Çözümün avantajı 3
Emisyonlarda azalma
✓Çözümün avantajı 4
Üretim kalitesinde artış
✓ Çözümün avantajı 5
Düşük yatırım maliyeti
Çözümün Detayları
Hurda üzerindeki organik kalıntıların pirolizi ile karbon monoksit ve hidrokarbon salınır. Piroliz gazı fırında karbondioksit oluşturmak üzere yakılmazsa, egzoz sistemine ikincil hava girişi sonradan yanmaya ve dolayısıyla egzoz gazı sıcaklığında bir artışa neden olabilir. Bunun için kullanılan bu enerji ergitme işleminde kaybedilir.
En kötü senaryoda, egzoz gazı sıcaklığı yüksek derecelere ulaştığında sistem kendini güvenli moda (en düşük çalışma sıcaklığına) alır. BoostAL bu nedenle sürekli olarak yanma parametrelerini kaydeder ve bunları belirli bir eşik değerle karşılaştırır. Aşılırsa, oksijen brülörüne giden yakıt beslemesi hemen azaltılır. Bu azalma, süreçte gerçek zamanlı olarak üretilen dahili değişkenlere bağlıdır.
Fırındaki fazla oksijen artık piroliz gazlarını güvenli ve tamamen yakar. Olumlu bir yan etki: Ortaya çıkan "serbest enerji" ergitme işlemi için kullanılabilir.
BoostAL Kontrol
BoostAL Kontrol yanma ile işlemi ile ortaya çıkan piroliz gazlarının sonradan yanma işleminde kullanılmasını sağlayan, verimli bir yanma sağlayıp yakıt tüketimini azaltan bir teknolojidir.
Air Liquide Size Nasıl Yardımcı Olabilir?
Air Liquide uzmanları, sorularınızı yanıtlayabilir, aşağıdaki konularla ilgili detaylı bilgi verebilir.
➟ Mevcut prosesinizin analiz edilmesi
➟ İhtiyaçlarınıza uygun teklif oluşturulması
➟ Müşteriye özel çözüm geliştirilmesi
➟ Çalışanlarınızın teknolojinin kullanımı için eğitilmesi
Oksijenli Yanma ile Performans Artışı
Oksijenli yanma (oxy combustion) teknolojisi kullanıcılarına üretim kapasitesinde %40’a kadar artış, ergitme hızında %50'ye kadar artış, yakıt tasarrufunda %60'a kadar tasarruf ve baca gazı emisyonlarında %60'a kadar azalma sağlar.
Air Liquide’in Çözümü
Air Liquide’in patentli BoostAL Kontrol teknolojisi, demirli ve demirsiz metalleri ergitirken gelişmiş proses kontrolü sağlayarak, ergitme operasyonlarını girdi hurdasının kalitesi açısından daha verimli ve değişken hale getirir. BoostAL Kontrol, yüksek organik yüke sahip ham maddelerde bile egzoz gazındaki karbonmonoksit ve hidrokarbonlardaki seviyeleri azaltır.
Air Liquide’in katma değeri
Air Liquide Türkiye lokal uzman ekibiyle emniyet ve kaliteyi gözeterek patentli son teknoloji ekipmanları ile oksijenli yanma prosesinde müşterilerine hizmet vermektedir.