Yüksek Alaşımlı Çeliklerin MAG Kaynağı
Yüksek alaşımlı çeliklerin MAG kaynağı (metal aktif gaz kaynağı) temel olarak yüksek alaşımlı çeliklerin (paslanmaz çelikler) kaynaklanabilirliği ve işlenebilirliği ile karakterize edilir.
Yüksek alaşımlı çelikler ve nikel bazlı malzemelerin, korozyon direnci ve işlemeye elverişlilik özellikleri nedeniyle birçok endüstriyel imalat uygulamasında kullanımı her geçen gün yaygınlaşmaktadır.
Koruyucu gazların kullanımı, bu gazların fiziksel ve kimyasal özellikleri nedeniyle kalite ve ekonomi üzerinde belirleyici bir etkiye sahip olabilir. Koruyucu gazların, kaynak havuzu üzerinde olumlu bir etkisi vardır. Amaca ve malzemeye bağlı olarak, gazaltı kaynak uygulamaları için seçebileceğiniz birçok koruyucu gaz bulunur. Air Liquide, 100 yılı aşkın tecrübesiyle yüksek alaşımlı malzemelerin MAG kaynağı için farklı gaz seçenekleri sunar.
MAG Kaynak Uygulaması Nedir?
Yüksek alaşımlı çeliklerin MAG kaynağı sırasında - kaynak işlemi 135 ( EN ISO 4063) - eriyen dolgu metali, genellikle kaynak teli, bir tel besleyici tarafından otomatik olarak beslenir ve ark içinde erir.
Erimiş metal soğudukça katılaşır ve kaynak yapılacak bileşenler arasında sağlam bir bağlantı oluşturur.Böylece, kaynak noktası koruyucu kaynak gazları sayesinde atmosferin zararlı etkilerinden korunmuş olur.
Yüksek alaşımlı çeliklerin ark kaynağında; argon, helyum ya da bunların karışımlarının içerisine karbondioksit gibi aktif gazlar eklenerek oluşturulan koruyucu gazlar kullanılır. .Oksijen (O2), azot (N2) su buharı (H2O) ve toz gibi kaynak koruyucu gazında bulunan safsızlıklar, kaynak reaksiyonlarını etkiler. Bu sebeple, koruyucu gaz içerisinde bu safsızlıklar sınırlandırılmalıdır.
Air Liquide, yüksek mukavemet, iyi şekillendirilebilirlik, iyi kaynaklanabilirlik ve yüksek alaşımlı çeliğin kaynağına yönelik uygulama yelpazesini sürekli olarak genişletmektedir.
Yüksek alaşımlı çeliklerde (Krom-Nikel çelikler ve nikel bazlı ürünler) ark kaynağı için koruyucu gazların kullanılması
Yüksek alaşımlı çeliklerin (örneğin krom-nikel çelik) MAG kaynağında (kaynak işlemi 135), karbondioksit ve/veya hidrojen gibi az miktarda aktif gaz içeren argon ve/veya helyum bazlı koruyucu karışım gazları kullanır.Bu nedenle paslanmaz çelikler esas olarak 1 Ocak 2009'dan beri yürürlükte olan EN ISO 14175 standardının M1 sınıfındaki gazlarla kaynaklanır.Bu malzemelerin ark kaynağında kullanılan koruyucu gazların aktif gaz oranı, alaşımsız çeliklerin MAG kaynağından daha düşüktür. Bu durum, kaynak havuzunun fiziksel özelliklerini etkiler. Ancak, yüksek alaşımlı çeliklerin daha yüksek oksidasyon hassasiyetinin olduğu da göz ardı edilmemelidir.
ARCAL Chrome ve ARCAL 121: Yüksek alaşımlı çeliklerin MAG kaynağı için koruyucu gazlar
Yüksek alaşımlı metallerin MAG kaynağı yapılırken, oksidasyonun etkisi dikkate alınmalıdır.
Oksitlenme özelliği kaynak yüzeyinde renk değişimine neden olabilir.Renk değişimleri, termal oksitlerdir ve aynı anda ısı ve oksijene maruz kaldıklarında ortaya çıkar. Sonuç olarak, bu durum düşük korozyon direnci anlamına gelir. Oksijenin oksitleyici gücü karbondioksite göre daha yüksek olduğu için, bu gibi uygulamalarda öncelikle karbondioksit - argon karışımları tavsiye edilmektedir.
Air Liquide tarafından sunulan iki farklı kaynak koruyucu gazın, kendine has özellikleri bulunmaktadır.ARCAL Chrome, yüksek ark kararlılığı sağlarken ARCAL 121 ile karışıma Helyum eklenerek daha yüksek enerjili bir ark elde edilir. Bu uygulama, daha iyi ilerleme hızı elde etmeyi ve daha derin nüfuziyet oluşturmayı mümkün kılar.
ARCAL M11 ile yüksek alaşımlı Krom-Nikel çeliklerin MAG kaynağı için koruyucu gazlar - Daha yüksek kaynak hızı ile verim artışı
ARCAL M11 ile MAG kaynağı, yüksek ilerleme hızı ve mükemmel dikiş kalitesi sayesinde alışılmış koruyucu kaynak gazlarına ekonomik bir alternatiftir. ARCAL M11'in karışım oranları, az miktarda karbondioksit ve hidrojen ilaveli argondan oluşur.
Genellikle alın kaynaklarında, örneğin, karbondioksit daha iyi boşluk doldurma, kabiliyetine kararlı kaynak arkı oluşumuna, bu sayede düşük sıçrantıya yardımcı olur. Hidrojen ilavesi kaynak performansını artırır ve ark transferini, dikiş görünümünü ve havuz ıslaklığını iyileştirir.
Bu gaz özellikle dubleks ve süper dubleks çeliklerin kaynağı için kullanışlıdır. Genel olarak, koruyucu kaynak gazı olarak ARCAL M11 kullanıldığında, daha yüksek kaynak hızı sayesinde daha yüksek verimlilik elde edilir.Bu sayede, gaz daha yüksek enerjili ve kararlı bir ark oluşturur.
Yüksek alaşımlı malzemelerin MAG kaynağı için uygun olan gazlar
Air Liquide, MAG kaynak uygulamalarınız için amaca uygun alternatifler sunar.
Yüksek alaşımlı malzemelerin kaynağı için ARCAL koruyucu gazları, kaynaklı imalatın kalitesini ve kaynak verimini önemli ölçüde etkiler.
Yüksek alaşımlı çeliklerin MAG kaynağı için tavsiye edilen Arcal Chrome gaz kalitesini EXELTOP™ başlıklı tüp teknolojisi ile tedarik etmektedir.
Air Liquide’in Çözümü
Yüksek alaşımlı çeliklerin MAG kaynağında, uygun kaynak teknolojisini belirlerken ve koruyucu gaz kombinasyonunu seçerken ilgili çeliğin özellikleri ve kaynak dikişinden beklenen kalite özellikleri dikkate alınmalıdır.Yüksek kaynak kalitesini garanti etmenin ve MAG kaynak işleminin avantajlarından en iyi şekilde yararlanmanın tek yolu budur.
Yüksek alaşımlı çeliğin MAG kaynağı söz konusu olduğunda, uygun ekipmanın seçimi ve doğru kullanımı da çok önemli bir rol oynamaktadır.
Yüksek alaşımlı çeliklerin MAG kaynağında kullanılan gazlarla güvenli bir şekilde çalışmanın ön koşulu, bu konuda eğitimli kaynak personelidir. Air Liquide uzmanları, teknik bilgi birikimleri ile sizin için en uygun gaz bilgisini ve uygulamayı sunar.