- Gemi ve demiryolu araçları imalatında en önemli performans gereksinimleri
- Otojenik kesme: yüksek kaliteli yanıcı gazlar ve oksijen ile
- MAG düşük alaşımlı çeliklerin kaynağı
- İnert gaz ile MIG kaynağı: Gemi ve demiryolu araçları imalatında önemli
- Çelik, alüminyum ve titanyum için lazer hibrit kaynak
- Isıtma ve ön ısıtma: en önemli hazırlık
- Uygun boyut: Air Liquide'nin çeşitli ambalajlarda sunduğu gazlar
- En uygun ve en kaliteli gazları bulun
Gemi ve demiryolu araçları yapımında en önemli performans gereksinimleri
Nihai ürünün yüksek kalitesinde kaynak işlemleri özellikle önemlidir. Otogenik kesme, ön ısıtma ve düşük alaşımlı çelikler ve alaşımsız malzemeler için MAG kaynak işlemleri buna dahildir. İnert gazla MIG kaynağı veya optimum şekilde uyarlanmış koruyucu gazlarla lazer hibrit kaynağı da buna katkıda bulunur. Sonuçta, çeliklerin mükemmel şekilde uyarlanmış ön ısıtması ve ısıtılması, kaynak sırasında soğuk çatlakların veya çarpılmanın önlenmesini garanti eder. Bunun için, tüm olası bireysel gereksinimler için yıllar boyunca biriktirdiğimiz uzmanlık bilgisini bir araya getirdik.
Otojenik kesme: yüksek kaliteli kesme gazları ve oksijen ile
Kesme, metal işlemede temel kesme işlemlerinden biridir. Bu sektörde kesme için genellikle asetilen yakıt gazı kullanılır. Bu yakıt gazı ile en yüksek alev sıcaklığı elde edilir ve böylece yüksek kesme performansı sağlanır.
Düşük alaşımlı çeliklerin MAG kaynağı
MAG kaynağı, düşük alaşımlı çeliklerin CO2 kaynağından ortaya çıkmıştır. Alaşımsız ve düşük alaşımlı çeliklerin ark kaynağı, özellikle büyük şirketlerde metal aktif gaz kaynağının en ekonomik şekli olarak kabul edilmektedir. Bunun için gerekli koruyucu gazlar argon bazlıdır ve aktif gaz (karbondioksit veya oksijen) oranı düşüktür. Düşük alaşımlı çeliklerin MAG kaynağı hakkında bilgiye ihtiyacınız varsa, bizde kapsamlı bir dosya bulabilirsiniz.
İnert gaz ile MIG kaynağı: Gemi ve raylı araç yapımında önemli
Otomotiv endüstrisinde, alüminyum, elde edilebilen ağırlık azaltımı ve korozyon direnci nedeniyle büyük önem taşımaktadır. Bu alanda, kaynak işlemi için özel gereksinimler olan, kısmen karmaşık alüminyum alaşımları kullanılmaktadır. Mükemmel ve tekrarlanabilir bir sonuç elde etmek için koruyucu gazın doğru seçimi burada çok önemlidir.
MIG kaynak işlemi için argon ve/veya helyumdan oluşan inert gazlar gereklidir. Air Liquide'den sadece koruyucu gaz satın almakla kalmazsınız. Karıştırma için argon tüpü, tüp demeti veya tankı işletmenizde kullanma seçeneğiniz de vardır. Daha fazla bilgi için demiryolu araçları ve gemi yapımında MIG kaynağına buradan tıklayın.
Çelik, alüminyum ve titanyum için lazer hibrit kaynak
Lazer hibrit kaynak, lazer kaynağı ve MSG kaynağının avantajlarını bir araya getirir: İlk olarak, bir lazer ışını iş parçası yüzeyini ısıtır ve derin, dar bir erime oluşturur. Hemen ardından, iyi kenar bağlanması sağlayan bir ark oluşur. Lazer hibrit kaynak, otomotiv endüstrisinde ince cidarlı yapı elemanlarının birleştirilmesi veya diğer üretim yöntemlerinin daha fazla maliyet gerektireceği yüksek mukavemetli çeliklerin birleştirilmesi gibi zorlu uygulamalar için uygundur.
Isıtma ve ön ısıtma: en önemli hazırlık
Uygun boyut: Air Liquide'nin çeşitli ambalajlarda sunduğu gazlar
Air Liquide, gemi ve demiryolu araçları yapımında kullanılmak üzere bir dizi çözüm sunmaktadır. Böylece, gazları silindirlerde, demetlerde veya tanklarda temin etme olanağına sahip olursunuz. Yerinde üretim de mümkündür.
En iyi kalitede uygun gazları bulun
Asetilen, aktif gazlar, inert gazlar veya argon: Air Liquide, gemi ve demiryolu araçları yapımında kullanılan uygulamalar için yüksek kaliteli gazlar sunar. İhtiyaçlarınıza uygun gazlar hangileridir? Uzmanlarımızdan teknik danışmanlık almak için iletişim formumuzu kullanın. İhtiyaçlarınıza uygun doğru çözümü bulun.