Пламъчно полиране

Yüzey Parlatma

Пламъчно полиране на стъклени изделия

Cam üretiminde yüzey kalitesi çok önemli bir yer tutmaktadır.  Yüzey parlatma işlemi sayesinde, günümüzde makineyle üretilen cam ürünlerinin kalitesi el yapımı cam ürünleriyle aynı kalite ve yüzey parlaklığına ulaşmaktadır.
Yüzey parlatma işlemi cam veya kristal malzemeden yapılmış parfüm şişeleri,cam içeçek şişeleri ve bardaklar, züccaciye ürünleri, cam lamba gibi yüksek kaliteli cam ürünlere uygulanabilir.  cam nesne şekillendirildikten sonra hala sıcakken gerçekleştirilen bir bitirme işlemidir. Amaç cam yüzeylerin kalitesini arttırmaktır. Geleneksel teknikler mekanik veya kimyasal (asit) yollarla yapılan yüzey parlatma işlemidir.parlatmadır. 

Oksijen brülörleri, özellikle yüksek alev sıcaklığı vedüşük egzoz gazı salınımı sayesinde  yüzey  parlatmada başarı oranı çok yüksektir.. Hava ile yapılan yüzey parlatma işlemlerine göre yakıt tasarrufu sağlar ve her zaman homojen alev sayesinde yüzey kalitesini en yüksek noktaya taşır. 
Cam ürünleri şekillendirme işlemi esnasında, cam yüzeyinde kaliteyi etkileyen bazı mikroskobik kusurlar (homojenlik eksikliği, yüksek pürüzlülük, mikro çatlaklar) ortaya çıkar. Yüzey parlatma işleminin amacı bu kusurları gidermek ve cam objelere pürüzsüz ve parlak bir görünüm kazandırmaktır.

Spesifik özelliklerinden dolayı  Oksi-yakıt kullanılarak elde edilen yanma teknolojisi  beklenen yüzey kalitesine ulaşmakta camların parlatılması için çok uygundur 

Oksi-yakıt kullanılarak elde edilen yanma teknolojisi, camın yüzeyini eritmek için gereken enerjiyi sağlar. Üretilen yüzey gerilimi sayesinde, cam nesnenin yüzeyinde pürüzsüz ve parlak bir görünüm elde edilir. Brülör gücü, cama olan mesafe ve bekleme süresi istenilen gmrünümün elde edilmesinde belirleyici bir rol oynar.

Air Liquide’in patentli ürünü olan ve  camı parlatmak için özel olarak geliştirilen harici karışımlı (pre-mix) oksijen brülörünün performansı ayarlanarak farklı şekil ve malzeme kalınlıklarına sahip ürünler  için  adapte edilebilir. Farklı şekil ve kalınlıktaki malzemeler için birden fazla brülör kullanma ihtiyacı ortadan kalkmış olur.. Air Liquide’e ait olan  FMT brülörü sayesinde, cam yüzeyinin kontrollü olarak yeniden eritilmesi sağlanır; yüzey üzerindeki pürüzler giderilir ve daha parlak bir yüzey elde edilir.
Uygulama alanları kristal bardaklardan vazolara, kaselerden parfüm şişelerine kadar çok geniş bir yelpazeden oluşmaktadır. 

Avantajlar

  • Yüksek derecede yüzeyde pürüzsüzlük
  • Yüksek şeffaflık ve olağanüstü parlaklık
  • Harici karıştırma (pre-mix) patentli brülörlerinsayesinde yüksek güvenlik
  • Yüksek ısı transferi
  • Yüksek mobilite ve farklı üretim hatlarına uyarlanabilirlik
  • Çok ince duvarlı cam parçalarda dahi yüzey parlatma işlemi yapabilme

Cam Kenarlarında Yüzey Parlatma

Cam kenarlarında yüzey parlatma işlemi , Tavlama işleminden önce cam malzemeye istenilen şekil verildikten sonra gerçekleştirilen  bir işlemdir. Amaç, camın kenarlarında bulunan kesici çapak kısımlarının alınması ve yuvarlanmasıdır. Özellikle kalıptan çıkan İçecek bardaklarında ve şişelerin ağız kısımlarında oluşan sivri uçlu çapak kısımlarının kullanıcı sağlığı açısından mutlaka giderilmesi gerekmektedir.
Oksi-yakıt teknolojisi ile yüksek sıcaklık ve buna bağlı yüksek ısı transferi sayesinde, ağız kenarında oluşan çapak kısımları eritilerek ortadan kaldırılmaktadır. 

Cam kenarlarında  eritme işlemi, cam yüzeyinin oksi-yakıt teknolojisi ile yeniden ısıtılmasıdır. Oksi-yakıt alevinin yüksek adyabatik sıcaklığı, cam yüzeyinde hızlı sıcaklık artışını sağlar.

Cam Kenarlarında Yüzey Parlatma ve Oksi-yakıt Brülörü

Горелка за полиране върху изпитвателния стенд

Cam endüstrisinde, cam nesnelere pürüzsüz ve parlak bir görünüm kazandırmak için parlatma uygulamalarında özel oksi-yakıt brülörleri kullanılmaktadır. Cam parçanın şekline, kullanım alanına ve kalınlığına  bağlı olarak farklı yüzey geometrisine (yuvarlak, dikdörtgen, kare) sahip Air Liquide’in patentli brülöleri  kullanılmaktadır.

Air Liquide müşteri ihtiyaçlarını daha iyi karşılamak adına 3D baskı teknolojisi ile üretilen brülörleri kullanıma sunmuştur. 
 

Bu üretim teknolojisi bir dizi avantaj sunmaktadır:

  • Yüksek yakıt ve oksijen tasarrufu

  • Daha homojen alev dağılımı

  • Cam nesnelere daha etkili ısı aktarımı

  • Yüksek kaliteli malzeme sayesinde daha uzun brülör ömrü

  • Üretim süresinde azalma 
     

Мобилен клапанен и управляващ блок FLAMOXAL FIRE

Air Liquide, brülörler teknolojisinin yanında  FLAMOXAL FIRE ekipmanı ile yakıt (hidrojen, doğalgaz vb.) ve oksijen geçişi için gerekli vana sistemi ve kontrol ünitesini sunmaktadır. Bir adet FLAMOXAL FIRE ünitesi sekiz tane  brülör kumanda edilebilir. 

Bu sistem şunları içerir:

  • Kullanımı kolay dokunmatik ekrana sahip bir kontrol kabini 

  • Sekiz adede kadar brülörün paralel olarak beslenmesine olanak sağlayan oksi-yakıt hatları

  • Hidrojen yakıtı kullanılacaksa hidrojen detektörü

  • Ateşleme ve alev algılama cihazları (opsiyonel)
     

Sistemler şunlarla uyumludur:

  • Yakıt gazları: Doğal gaz, hidrojen
  • Oksitleyici ortam: Oksijen
  • Düşük basınç beslemesi: Sadece birkaç mbar

 Air Liquide’e ait özel vana sistemi, kontrol ünitesi ve FMT brülörü ile cam ürünlerinizin kalitesini önemli ölçüde artırabilirsiniz.
İşlem için gerekli olan oksijen ve hidrojen gazları, tüplü gaz  sahaya kurulmaya uygun tank sistemi veya yerinde üretim yoluyla  Air Liqu,de tarafından müşterilerin kullanımına sağlanır. Air Liquide mühendis ve çalışanlarının desteği ile prosese uygun özel olarak ayarlanmış FLAMOXAL vana sistemi ve kontrol  ünitesi, brülörlerin doğru şekilde alev oluşturmasını  sağlar.