Kaynak yaparken neden şekillendirme kullanılır?
Forming, kaynak bağlantılarının üretiminde kullanılan bir yöntemdir. Amaç, malzemelerin arka tarafında – kaynak dikişinin kök bölgesinde – oksidasyon ve kireçlenmeyi önlemek, lekelenmeyi önlemek ve korozyon koruması sağlamaktır. Böylece kaynak dikişlerinin yeterli mukavemet ve optimum korozyon direnci sağlanır.
Kaynak işleminde oksidasyonu önlemek için formasyon gazının işlevi nedir?
Şekillendirme işlemiyle öncelikle ortam atmosferindeki oksijen uzaklaştırılır. İş parçalarını birleştirmek ve optimum oksidasyon koruması sağlamak için sadece kaynak banyosu değil, kaynak dikişinin kökü de korunmalıdır. Bunun için koruyucu gazlar, yüksek ısıya maruz kalan dikiş kökü ve dikiş kenarı bölgelerini yıkayarak hava atmosferini uzaklaştırır. Kök tarafında 20 ppm'ye kadar oksijen içeriği ile optimum sonuçlar elde edilir.
Aşınma renkleri ve korozyon koruması arasında nasıl bir ilişki vardır?
Yüksek alaşımlı malzemelerin kaynak dikişlerinin şekillendirilmesi
Kaynak dikiş bağlantılarının üretiminde, özellikle krom nikel çeliği gibi paslanmaz çeliklerde özel özelliklerin korunması önemlidir. Kaynak sırasında kaynak dikişi boyunca çeşitli renk değişimleri sıklıkla meydana gelir. Bu renk değişimleri teknik jargonda anodik renkler olarak adlandırılır. Genel olarak şunu söyleyebiliriz: Renk ne kadar koyu olursa, oksidasyon o kadar güçlüdür ve daha sonra korozyon oluşma olasılığı o kadar yüksektir. Anlauffarben renk yelpazesi saman sarısından menekşe rengine, koyu griye veya siyaha kadar uzanır. Son renk aralığında malzeme o kadar fazla hasar görmüş veya yanmış durumdadır ki, bu durumda cüruf oluşumu söz konusudur.
Doğru şekillendirme ile kök bölgesinde bu alacalı renklerin oluşması önlenebilir ve yüksek alaşımlı malzemelerin korozyon direnci korunabilir.
Hangi bileşenlerin şekillendirilmesi gerekir?
Şekillendirme, çoğunlukla iç parçalarda (örneğin borular ve boğaz kaynakları) kullanılır, çünkü bu parçalarda dikişlerin arka kısımları çok kötü ve genellikle hiç erişilemez durumdadır. Oksit tabakalarının sonradan işlenmesi ve çıkarılması zor hatta imkansızdır.
Günümüzde, optimum kök koruması için, optimum şekillendirme sonuçlarına katkıda bulunan profesyonel şekillendirme cihazları ve oksijen ölçüm cihazları mevcuttur. Karmaşık bileşen geometrilerinde, cihazlar da kendileri tasarlanır. Burada önemli olan, yavaş ve düzgün bir gaz akışı sağlayan ve böylece havanın girdaplanmasını önleyen sinter metallerin kullanılmasıdır.
Doğru şekillendirme gazının seçimi neye bağlıdır?
Kök koruması için çeşitli gaz karışımları kullanılabilir. Kök koruma gazı ve şekillendirme gazı aynı anlama gelir. Ancak doğru olarak, şekillendirme gazı sadece azot (N2) ve hidrojen (H2) içeren gaz karışımlarıdır. Buna karşılık, argon veya azot, şekillendirme için kullanılan kök koruma gazlarıdır.
Uygulamanız için en uygun gazın hangisi olduğu, birkaç faktöre bağlı olabilir ve bireysel olarak değerlendirilmelidir. Dikkate alınması gerekenler:
- İşlenecek malzemelerin türü
- Bileşenlerin şekli, boyutu ve erişilebilirliği
- Uygun şekillendirme cihazlarının kullanımı
- Kalite gereksinimleri ve ekonomiklik
Şekillendirme gazı ürünlerimizin tamamını atölye posterimizde bulabilirsiniz.
Sonuç
Şekillendirme, kaynak işleminde önemli bir rol oynar ve sürdürülebilir kalite üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Muhtemelen zaten iyi bir konumdasınız, ancak işletmenizde hala optimizasyon ihtiyacı olduğunu düşünüyorsunuz ve "Doğru Şekillendirme" konusunda daha fazla bilgi edinmek istiyorsunuz. O halde bizimle iletişime geçin! Air Liquide SchweisserCampus'taki kaynak mühendislerimiz size yetkin bir şekilde tavsiye ve destek sunacaktır.