Lazer el kaynağı, mobil kullanım veya ince cidarlı küçük parçaların kaynağı için özellikle uygundur. Kaynak dikişlerini oksidasyondan korumak için, manuel lazer kaynağında genellikle yüksek saflıkta argon ve azot kullanılır. Burada, el lazeri ve uygulama alanları hakkında bilmeniz gereken her şeyi öğrenebilirsiniz.
 

El tipi kaynak lazeri ile manuel lazer kaynağı nasıl yapılır?

Lazer ışını ile kaynak yaparken, iki bileşen birbirine bağlanır. Bu işlemde, birbirine bitişik malzemelerin her iki tarafı odaklanmış bir lazer ışını ile eritilir. Ek bir malzeme kullanılarak eriyik birbirine akar, soğur ve böylece kalıcı bir bağlantı oluşturur. El tipi kaynak cihazlarında lazer kaynağı olarak genellikle Nd:YAG lazer kaynakları veya fiber lazerler kullanılır. Nd:YAG lazerlerde, yapay olarak sentezlenmiş bir kristal – neodim atomlarıyla zenginleştirilmiş bir itriyum-alüminyum granat – lazer kaynağının temelini oluşturur. Fiber lazerlerde, lazer ışını, sözde katkılı fiber optik üzerinden üretilir. Her iki yöntemin de kendine özgü avantajları vardır. Nd:YAG lazerler, lazer ışınının çok hassas bir şekilde odaklanmasını ve böylece maksimum hassasiyette kaynak sonuçları elde edilmesini sağlar. Fiber lazerler ise özellikle güvenilir olarak kabul edilir ve yüksek ışın kalitesi ve büyük darbe enerjisi sağlar.

Lazer kaynak cihazı: Hangi lazer seçilmeli?

Mobil el uygulamalarında, fiber lazerler şu anda lazer kaynağı alanında en popüler çözümdür. Kaynak cihazları, Nd:YAG lazerlere göre satın alma maliyeti daha düşüktür, kompakt tasarımlarla optimum performans sunar ve kaynak performansını ayarlamak için çok sayıda seçenek sunar. Fiber lazerlerle hemen hemen tüm malzemeler kaynaklanabilir. Bu malzemeler paslanmaz çelikten galvanizli çeliğe, alüminyumdan pirinçten termoplastik plastiklere kadar uzanır. Odaklanmış lazer ışını, temiz, yüksek kaliteli kaynak dikişleri ve düşük ısı etkilenme bölgeleri sağlar. Böylece, bileşenlerin termal nedenlerle deformasyonu güvenilir bir şekilde önlenir.

Paslanmaz çelik için elle kullanılan lazer kaynak cihazları var mı?

El tipi lazer kaynak cihazları, lazer gücünün her malzemeye uyarlanmasına olanak tanır ve bu nedenle paslanmaz çeliğin kaynağı için de uygundur. Paslanmaz çelik, kaynak işlemi için özel gereksinimler getirir, çünkü paslanmaz çeliğin bileşimine bağlı olarak kaynak sırasında özellikleri önemli ölçüde değişir. Endüstriyel ortamda, paslanmaz çelik bileşenler tercihen MIG/MAG kaynağı (daha kalın iş parçaları için) veya TIG kaynağı (ince cidarlı iş parçaları için) ile birleştirilir. Ancak, lazer teknolojisine sahip el tipi kaynak cihazları, geleneksel kaynak yöntemlerine kıyasla bazı avantajlar sunar:

  • Dar, yoğunlaştırılmış lazer ışını sayesinde kaynak bağlantılarının hassasiyeti artar
  • Yüksek kaliteli, düzgün kaynak dikişleri
  • Minimum ısı etkisi alanı, malzeme üzerinde deformasyon veya hasar riskini önemli ölçüde azaltır
  • Yüksek esneklik: Tek bir cihazla nokta kaynağı, dikiş kaynağı veya derin kaynak yapılabilir

El lazeri ile hangi uygulama alanları açılabilir?

El lazerleri, özellikle tek parça imalatında, büyük parça imalatında, tank imalatında veya şantiyelerde çok sayıda kullanım olanağı sunar. Örneğin, büyük bileşenlerin yerinde onarım kaynak işleri, sac kaplamaların, taşıyıcı yapıların veya merdiven korkuluklarının şantiyede montajı düşünülebilir. Son derece karmaşık geometrilerin işlenmesi de mümkündür. El ile kullanılan cihazlar, aşağıdaki durumlarda otomatik kaynak sistemlerine göre her zaman avantajlıdır

  • iş parçalarının parti büyüklükleri küçükse
  • karmaşık programlama ve kullanımdan kaçınılması gerektiğinde.
  • Hareket edemeyen veya son derece karmaşık bileşenlerin yerinde esnek ve hassas bir şekilde işlenmesi gerektiğinde.

El tipi lazerler, dişçilik ve kuyumculuk endüstrisinden alet ve prototip üretimine ve gemi inşasına kadar birçok endüstride kullanılmaktadır. İnşaat sahalarında da lazer teknolojisine sahip el tipi cihazlar giderek daha fazla kullanılmaktadır.

Air Liquide'nin koruyucu gazları: Lazer kaynağında hassas kaynak dikişleri için vazgeçilmez

Kaynak gazları, el lazer kaynağında lazer ışınının lazer gücünün birleştirme bölgesine en uygun şekilde aktarılmasını sağlar. Koruyucu gaz, lazerin gücü, kaynaklanacak malzemeler ve tabii ki lazer kaynak türüne mükemmel şekilde uyarlanmalıdır. Fiber lazerlerle elle kullanılan kaynak işlemlerinde, malzeme ve lazer gücünden bağımsız olarak argon kullanılır. Argon havadan daha ağırdır, yoğunluğu yüksektir ve kaynak işlemlerini atmosfere karşı mükemmel şekilde korur.

Air Liquide'in el tipi lazer kaynak cihazları için teknik gazlar alanındaki portföyü hakkında daha fazla bilgi edinmek ister misiniz? O halde hemen uzman danışmanlarımızla iletişime geçin ve yetkin ve bağlayıcı olmayan bir danışmanlık hizmeti alın!

El lazer kaynağı ile ilgili genel ve sık sorulan sorular

El lazer kaynağı nedir ve nasıl çalışır?

El lazer kaynağı, iki parçanın odaklanmış bir lazer ışınıyla birbirine bağlandığı bir işlemdir. Lazer ışını malzemeleri eriterek birbirine bağlar ve soğuduktan sonra kalıcı bir bağlantı oluşturur.

El lazer kaynağının avantajları nelerdir? 

  • Kaynak dikişlerinde yüksek hassasiyet ve kalite
  • Isı etkilenme bölgesi düşük olduğundan deformasyonlar en aza indirilir
  • Farklı malzemeler ve geometrilerde işleme esnekliği
  • Mobilite ve kolay kullanım 

El lazeri ile hangi malzemeler kaynaklanabilir? 

El lazeri ile genel inşaat çelikleri, krom nikel çelikler (paslanmaz çelik gibi), alüminyum, galvanizli çelik, pirinç ve hatta termoplastik plastikler gibi malzemeler kaynaklanabilir.

El lazeri kaynağı için hangi lazer türü uygundur?

En yaygın lazer türleri Nd:YAG lazer ve fiber lazerdir. Fiber lazerler, yüksek ışın kalitesi, güvenilirliği ve kompaktlığı nedeniyle özellikle popülerdir.

Krom nikel çelikler (paslanmaz çelik) için özel lazer kaynak cihazları var mı?

Evet, el tipi lazer kaynak cihazları, lazer gücünü malzemeye uyarlayabilmeleri ve hassas sonuçlar vermesi nedeniyle krom nikel çelikler (paslanmaz çelik) için idealdir.

El lazeri hangi alanlarda kullanılabilir?

El tipi lazerler şu alanlarda kullanılır:

  • Otomotiv endüstrisi

    Karoseri işlerinin onarımı ve son işlemleri

    İnce cidarlı sacların ve alüminyum bileşenlerin kaynağı

    Hafif yapı konstrüksiyonları için yüksek mukavemetli çeliklerin birleştirilmesi

  • Makine ve alet yapımı

    Yüksek hassasiyetli bileşenlerin kaynağı

    Kalıp ve kalıpların onarımı

  • Havacılık ve uzay

    Hafif metal ve titanyum bileşenlerin üretimi ve onarımı

    Çarpılma veya yapı değişikliği olmadan hassas kaynak

  • Tek parça imalatı
  • Yerinde onarım kaynak işleri
  • Sac kaplamaların veya taşıyıcı yapıların montajı
  • Dişçilik, kuyumculuk, alet ve prototip yapımı

 

Otomatik kaynak sistemlerine kıyasla el tipi lazer ne zaman avantajlıdır?

El lazeri şu durumlarda idealdir: 

  • Sadece az sayıda parça işlenmesi gerektiğinde.
  • Zahmetli programlamadan kaçınılması gerektiğinde.
  • Hareket edemeyen veya karmaşık bileşenlerin yerinde hassas bir şekilde kaynaklanması gerektiğinde.

El lazeri kaynağında koruyucu gazlar neden önemlidir? 

Argon gibi koruyucu gazlar, lazer gücünün birleştirme bölgesine en uygun şekilde aktarılmasını ve kaynak dikişlerinin oksidasyondan korunmasını sağlar.

El lazer kaynağında hangi koruyucu gaz kullanılır?

Hava daha ağır olduğu ve kaynak işlemlerini etkili bir şekilde koruduğu için yüksek saflıkta argon sıklıkla kullanılır.

Air Liquide ürünleri hakkında daha fazla bilgiyi nereden edinebilirim?

Air Liquide'in uzman danışmanlarına doğrudan başvurarak, yetkin ve bağlayıcı olmayan danışmanlık hizmeti alabilirsiniz.